Главная » Публикации » Большие возможности малых литьевых машин

Большие возможности малых литьевых машин

Скачать печатную версию из журнала в pdf.

Само название серии литьевых машин Babyplast образно говорит об их назначении — литье под давлением микроизделий из полимерных материалов. В принципе, подобные изделия могут изготавливаться и на стандартных литьевых машинах. Но чтобы более полно реализовать технические возможности таких машин и, в частности, большое усилие смыкания, необходимо устанавливать на них большие и, следовательно, дорогие литьевые формы. Машины же серии Babyplast настольного типа позволяют работать с миниатюрными, а потому гораздо более дешевыми формами. Если же требуется освоение крупной программы выпуска продукции, то экономически выгодней использовать взамен одной стандартной машины несколько параллельно работающих машин Babyplast, ввиду их гораздо более низкой стоимости. Такое решение повышает и технологическую гибкость производства.

Кроме того, преимуществом машин Babyplast является не только абсолютное (это само собой разумеется), но и относительное энергопотребление, приходящееся на единицу массы перерабатываемого материала. Дело в том, что для максимального объема впрыска, составляющего сейчас у машин Babyplast до 36 см3, оптимальным конструктивным решением оказалось раздельное исполнение шнекового узла пластикации и поршневого узла впрыска. В сумме их масса составляет всего  7 кг, тогда как при сопоставимых технологических возможностях совмещенный узел пластикации и впрыска имел бы массу около 30 кг. Отсюда вытекают другие важные для переработчиков преимущества малых машин — гораздо более быстрый выход на заданный температурный режим и малое время пребывания перерабатываемого материала в расплавленном состоянии, что особенно важно при переработке термочувствительных полимерных материалов и материалов, требующих высоких температур переработки — таких как полиэфирэфиркетон (ПЭЭК), полисульфон (ПСУ) или жидкокристаллические полимеры (ЖКП). Существенному снижению производственных расходов способствует и малое отношение массы литников к массе отливки, что, опять же, немаловажно при переработке тех же дорогостоящих полимерных материалов (ПЭЭК, ПСУ или ЖКП).

На машинах Babyplast могут перерабатываться практически все полимерные материалы, перерабатываемые на стандартных литьевых машинах, в том числе в условиях чистого помещения, где их применение упрощают малые тепловыделение и эмиссия инородных частиц. Последними примерами прецизионных литьевых микроизделий, изготавливаемых на машинах Babyplast, являются контактные линзы из жидкого силикона, элементы микромеханики для приборов артроскопии, слуховых аппаратов и часовых механизмов, заготовки для зубных протезов. Совсем недавно был освоен новый материал марки HyCeram, наполненный до 60% массы тонкоизмельченной керамикой и предназначенный для изготовления, например, «благородных» элементов наручных часов и украшений.

Особые преимущества переработчикам малые машины предоставляют при их обслуживании. Так, время ручной смены формы для опытного оператора не превышает 5 мин. Высокая технологическая гибкость машин Babyplast проявляется  при необходимости их пере- или дооснащения. Например, модульный принцип их конструкции позволяет менять узел впрыска с обычного, предназначенного для термопластичного полимерного материала, на узел впрыска для жидкого силикона и наоборот. При этом переоснащение механической части продолжается менее часа. В зависимости от конкретных производственных задач на сенсорном экране пульта системы управления выбирается соответствующий пакет программного обеспечения режима литья под давлением. Использование дополнительных узлов пластикации и впрыска позволяет производить многокомпонентные изделия.

В настоящее время работы ведутся в направлении дальнейшего расширения технологических возможностей литьевых машин серии Babyplast и, в частности, освоения технологии литьевого прессования и литья с закладными элементами, поскольку растет потребность в микроизделиях, изготавливаемых данными методами.

В заключение следует добавить, что машины Babyplast можно увидеть в работе на всех значимых международных отраслевых выставках. Так, во время выставки FAKUMA-2015 на стенде Christmann были представлены 2 горизонтальные машины, которые производили детали из полиоксиметилена и жидкого силикона. Кроме того, на стендах партнеров работало свыше 10 машин, которые производили различные детали из разных материалов, в том числе двухкомпонентные.

 

Great Opportunities of Small Machines M. Tesche
Technical capabilities of the small machines of the Babyplast series intended for injection moulding of precision plastic microparts are discussed.
Полимерные материалы, 2015/№12